記事「彩色の色を同じに保つにはどうすればよいですか？同じ生産ロットを分けない」では、彩繪の色の一貫性をどのように確保し、鮮やかな赤と暗い赤のような色のばらつきを防ぐ方法について説明しました。
また、よくある質問として、大量生産時、すべての製品の同じ箇所が同じ色で彩繪されることをどうやって確保しますか？
答案是：完成彩繪一個顏色之後，才會彩繪下一個顏色。
その答えは、一つの色を完成させた後に次の色を彩繪するという方法です。
生産例を挙げて説明します：
右側の写真にあるハスキーのマグネットを1,000個製作する場合。
初期の生産過程で、型の製作、スラリーの注入、胚の修整を行い、白い胚が彩繪できる状態であることを確認し、1,000個の準備を行います。
まず、すべての製品の目を彩繪し、1,000対の目を完成させてから、次の色に進みます。
次に、毛の色を彩繪します。すべての1,000個に毛の彩繪を完成させ、他の色には進みません。
このように、一つの色をすべての数量に対して完成させた後、次の色に進むという手順を繰り返します。
多くの顧客は、1個の製品を完成させてから次の製品を彩繪する順序だと思い込んでいます。しかし、この方法では、製品ごとに色の差が大きくなり、彩繪スタッフが彩繪の場所や順番を間違えたり、色を塗り忘れたり、色の濃淡が不均一になる可能性があります。
私たちが採用している方法は、「同じスタイルを同じ工場で、同じバッチの顔料を使用し、少数の人に彩繪させる」というものです。これにより、彩繪の品質と生産効率を維持することができます。